Każdy, kto wie coś o narzędziach CNC, powinien znać kilka uchwytów narzędziowych, a także podstawowe narzędzia. Jeśli jednak chodzi o szczegółową klasyfikację rękojeści noża oraz zalety i wady każdej dużej rękojeści noża, uważam, że nie każdy powinien mieć ich całościową wiedzę. Pozwól, że ci to przedstawię. Pierwszy to stosunkowo staromodny uchwyt noża, boczny uchwyt noża, który wykorzystuje dwie śruby do mocowania noża, co jest proste i szybkie oraz ma dużą siłę zaciskania. Jednak wszechstronność nie jest zbyt dobra. Do każdego typu rękojeści można stosować wyłącznie narzędzia z tą samą szyjką rękojeści.
Rękojeść noża rozprężnego na gorąco, jak widać z nazwy, wykorzystuje metodę rozszerzania cieplnego i skurczu na zimno, aby go podgrzać do pewnego stopnia, a część zaciskowa rękojeści noża jest nieco powiększona. Włóż nóż. Po ostygnięciu narzędzie jest zamocowane. Jego zaletą jest duża dokładność, zazwyczaj w granicach 2 um. Siła mocowania jest stosunkowo duża, podparcie jest dobre, a bicie promieniowe wynosi od 2um do 5um. Jednakże każdy typ rękojeści może być montowany tylko z narzędziem o jednej średnicy rękojeści. Ponadto każda wymiana narzędzia wymaga nagrzania, co może spowodować większe uszkodzenie rękojeści narzędzia. Jeśli produkt został wyprodukowany w Japonii, można go użyć tylko około 200 razy, a jeśli został wyprodukowany w Niemczech, można go na ogół użyć tylko około 600 razy.
Dostępny jest także hydrauliczny uchwyt narzędziowy. Osobiście uważam, że zasada konstrukcji tego uchwytu narzędziowego jest bardzo interesująca. Przy zastosowaniu hydraulicznego stałego uchwytu narzędzia dokładność jest bardzo wysoka, a bicie powierzchni czołowej mieści się zazwyczaj w granicach 2 um. Siła mocowania jest bardzo duża i ma dobrą sztywność, co może przenosić wyższy moment mocowania. Ma jednak bardzo rozdzierającą serce wadę, a mianowicie zbyt wysoką cenę, co można nazwać najdroższą rękojeścią noża.
Dostępna jest również coraz bardziej popularna rękojeść narzędziowa do tłoczenia na zimno/GP, która jest instalowana maszynowo. Maszyna z dużą siłą popycha narzędzie do góry. Dzięki powłoce na powierzchni ma wysoką trwałość, zwykle ponad 20000 razy. Jego siła mocowania jest również bardzo duża. Czas demontażu i montażu jest krótki, a bicie promieniowe obwodowe wynosi 0,003mm.
Istnieje również wiele rodzajów uchwytów narzędziowych, takich jak najczęściej stosowane uchwyty narzędziowe z uchwytem sprężynowym, które mocuje się za pomocą uchwytów sprężynowych. Istnieją również uchwyty narzędzi do gwintowania, które wykorzystują śruby do mocowania narzędzia i tak dalej.
