1. Klasyfikacja powszechnie stosowanych oprawek narzędziowych do obrabiarek CNC
W porównaniu ze zwykłymi metodami przetwarzania, obróbka CNC ma bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące sztywności narzędzia, precyzji, trwałości i wydajności równowagi dynamicznej. Dobór narzędzi powinien skupiać się na analizie struktury i obrabialności przedmiotu obrabianego w połączeniu z możliwościami obróbczymi obrabiarki CNC, materiałem przedmiotu obrabianego i przebiegiem procesu.
Powszechnie stosowane oprawki narzędziowe do obróbki CNC dzielą się głównie na oprawki do narzędzi wiertniczych, oprawki do wytaczania, oprawki do frezowania, oprawki do gwintów i oprawki z chwytem prostym (uchwyty do frezów czołowych i oprawki z uchwytem sprężynowym).
2. Dobór powszechnie stosowanych oprawek narzędziowych do obrabiarek CNC
Konstrukcja uchwytu narzędzia
Konstrukcja oprawek narzędziowych do obrabiarek CNC dzieli się na dwa typy: integralne i modułowe. Integralny uchwyt narzędziowy posiada część roboczą, która zaciska narzędzie oraz uchwyt, który służy do montażu i pozycjonowania narzędzia na obrabiarce. Ten typ oprawki narzędziowej ma słabą zdolność dostosowywania się do zmian obrabiarek i części. Aby dostosować się do zmian części i obrabiarek, użytkownicy muszą zarezerwować oprawki narzędziowe o różnych specyfikacjach, więc stopień wykorzystania oprawek narzędziowych jest niski. Modułowy system narzędzi jest bardziej zaawansowanym systemem narzędzi, a każdy uchwyt narzędziowy może być montowany za pomocą różnych serializowanych modułów. W zależności od różnych części do obróbki i obrabiarek można zastosować różne schematy montażu w celu uzyskania różnych serii oprawek narzędziowych, poprawiając w ten sposób możliwości adaptacji i stopień wykorzystania oprawek narzędziowych.
Przy wyborze konstrukcji oprawek należy wziąć pod uwagę zarówno zaawansowaną technologię, jak i racjonalność ekonomiczną: ① W przypadku niektórych prostych narzędzi, które są używane wielokrotnie przez długi czas i nie wymagają montażu, zaleca się wyposażenie ich w zintegrowane oprawki narzędziowe, tak aby narzędzia mają dobrą sztywność i są tanie (takie jak oprawki do frezów walcowo-czołowych, oprawki z uchwytem sprężynowym i oprawki z uchwytem wiertarskim do obróbki zewnętrznego konturu części); ② Podczas obróbki różnorodnych i małych partii części z często zmieniającymi się średnicami i głębokościami otworów należy stosować modułowe oprawki narzędziowe w celu zastąpienia dużej liczby zintegrowanych oprawek wytaczarskich, aby zmniejszyć koszty przetwarzania; ③ W przypadku obrabiarek CNC, zwłaszcza gdy końcówki wrzeciona obrabiarki i manipulatory zmiany narzędzia są różne, należy stosować oprawki modułowe. Ponieważ moduły pośrednie (korbowody) i moduły robocze (moduły ładowania narzędzi) stosowane w różnych obrabiarkach mogą być stosowane uniwersalnie, można znacznie zmniejszyć inwestycje w sprzęt i poprawić wykorzystanie narzędzi.
Specyfikacje uchwytów narzędziowych
Większość oprawek narzędziowych CNC to: oprawki stożkowe, w których zastosowano odpowiedni typ konstrukcji napinającej nit, aby dopasować ją do wrzeciona obrabiarki. Uchwyt ma różne specyfikacje, a najczęściej używane to nr, nr i nr. Obecnie w moim kraju powszechnie stosowane są normy ISO, GB, MAS, ANSI/ASMEB.- itp. Przy wyborze należy uwzględnić kompatybilność oprawki z wrzecionem obrabiarki i manipulatorem.
Dane techniczne i ilość uchwytów narzędziowych
Zintegrowany system narzędzi TSG obejmuje setki oprawek narzędziowych. Użytkownicy mogą wybierać oprawki narzędziowe zgodnie z procesem obróbki CNC typowych części do obróbki, które mogą spełnić wymagania przetwarzania bez powodowania zaległości. Biorąc pod uwagę, że pewna liczba oprawek narzędziowych jest w trakcie wstępnej regulacji lub szlifowania narzędzia podczas pracy obrabiarki CNC, liczba oprawek narzędziowych jest zwykle dwukrotnie większa od wymaganej.
Dopasowanie noża i rękojeści
Zwróć uwagę na dopasowanie oprawki do narzędzia, szczególnie przy wyborze oprawki do gwintownika zwróć uwagę na wielkość łba kwadratowego gwintownika. Ponadto użycie jednoostrzowego narzędzia wytaczarskiego na obrabiarce CNC pozwala uniknąć zarysowania przedmiotu obrabianego podczas wycofywania narzędzia.
